Самый простой вариант при обустройстве бани состоит в покупке металлической печи. Но простой не значит дешевый. Стоимость теплового агрегата зависит от его марки, модели, функционала и варьируется от 20-30 до 100 и более тысяч рублей. Поэтому при желании сэкономить оптимальным решением будет изготовить печь своими руками. Имея начальные навыки слесарных и сварочных работ, а также отрезок трубы, сделать это совсем не сложно.
Нужно отметить, что кроме дешевизны самодельная конструкция обладает и рядом других преимуществ. В их числе:
простота изготовления — по сути, металлическая труба уже является готовым корпусом печи;
подходящая конфигурация — цилиндр представляет собой оптимальную форму для горения;
широкие возможности для воплощения своих идей — при желании можно изготовить вертикальную или горизонтальную печь под поленья любой длины;
долговечность — выбрав трубу толщиной 8-10 мм, можно сварить печь, которая будет практически "вечной".
При желании можно привести и другие преимущества такой конструкции, но и без того уже понятно, что тепловой агрегат из трубы может стать достойной альтернативой профессиональным моделям.
Прежде чем перейти непосредственно к изготовлению, следует подготовить необходимые материалы. А именно:
отрезок трубы диаметром 426 мм и более, толщиной от 5 мм;
листовой прокат той же толщины;
короткие отрезки труб разного диаметра;
стальной лист толщиной 2 мм;
металлопрокат для ножек.
Из листового проката необходимо вырезать два круга, совпадающих по размеру с диаметром трубы. В одном из них дополнительно вырезаем отверстие диаметром 150 мм. После этого оба круга следует приварить к торцам трубы. При этом цельный играет роль дна, а тот, что с отверстием будет крышкой. Далее к отверстию необходимо приварить короткий отрезок трубы соответствующего диаметра. Этот патрубок необходим для подсоединения дымохода к будущей печи.
Следующий этап — изготовление дверцы печи для бани из трубы. Для этого берем небольшой отрезок трубы диаметром 219 мм и привариваем к нему крышку, вырезанную из стального листа. К крышке крепим петли, запорное устройство и регулятор воздуха. Последний предварительно изготавливаем из трубы диаметром 76 мм. При этом заслонкой служит соответствующего размера круг из двухмиллиметровой листовой стали, приваренный к проволоке толщиной 5-6 мм.
Завершающий этап — изготовление ограждения для каменки. Для этого из листового металла свариваем цилиндр, диаметр которого чуть больше размера печи. В идеале он должен с усилием (с легким пристукиванием) одеваться на печь.
Как видите, все очень просто. Однако если опыта недостаточно, стоит предварительно изучить фото, а еще лучше чертеж подобной печи. Это даст наглядное представление о тепловом агрегате и позволит избежать ошибок.
Этап 1
Из стального листа толщиной 10 мм вырезаем три круга диаметром 610 мм. Это будет низ и верх печи, а также дно топки. Прорезаем в одном круге отверстие диаметром 120 мм под дымоход, а в другом — прямоугольное окошко под зольник (Рис. 1).
Рис. 1
Выше отметки 0 на 150 мм ввариваем лист стали толщиной 10 мм — это будет дно топки. Используем готовый колосник из чугуна (Рис. 2).
Рис. 2
Этап 2
Прорезаем отверстия в трубе под дверцы топки и каменки соответствующего диаметра (Рис. 3). При этом учтите, что поддувало и топка всегда находятся одно над другим. Дверцу каменки делаем произвольно, чтобы было удобно пользоваться, исходя из особенностей вашей бани. На наших чертежах представлены самые распространенные размеры под стандартную печь для бани из трубы.
Рис. 3
Этап 3
Варим из листа бока для дверок с учетом прохода через стену (Рис. 4).
Рис. 4
Этап 4
По периметру дна топки привариваем косынки из стали 10 мм с шагом 50 мм (Рис. 5). Затем привариваем низ. При этом внимательно следите за надежностью шва. Поскольку нагрузки на этот элемент будут очень большими, от того, как надежно вы сможете сварить низ, будет зависеть прочность всей печи для бани из металла.
Рис. 5
Этап 5
Итак, стальной каркас готов. Устанавливаем его в баню. Теперь нам нужно провести футеровку — уменьшение тепловых потерь. Для этого используем обычный шамотный кирпич нестандартных размеров — 250х125х40. Его необходимо подготовить заранее, т. е. до того как будет сварена стальная часть, а потом просто вставлять. При подгонке кирпич необходимо сразу пронумеровывать.
Выкладываем дно топки, подрезая лишнее болгаркой при необходимости (Рис. 6). В среднем на это уходит около 11 шамотных кирпичей, которые связываются между собой специальным раствором.
Рис. 6
Этап 6
Защищаем футеровкой саму топку (Рис. 7). Высота корпуса у вас должна получиться 375 мм (250+125). На футеровку топки уйдет 16 целых и 16 половинок.
Рис. 7
Этап 7
На получившуюся полку укладываем чугунные бруски сечением 50х50 мм с зазором в 3—4 см (Рис. 8). Это будет дно каменки.
Рис. 8
Этап 8
После того как уложен чугун, продолжаем внутреннюю футеровку печи шамотным кирпичом до верхней крышки (Рис. 9). В первом нижнем ряду необходимо будет выпилить кирпич под чугунные бруски, чтобы избежать контакта стального корпуса печи с огнем. Верх перекрывать необязательно, т. к. это сложно и к тому же в открытом варианте он остается ремонтопригодным. Но при желании можно использовать плиты. При этом не забываем оставить отверстие под дымоход.
Рис. 9
Этап 9
После этого привариваем верхнюю стальную крышку, устанавливаем дверцы, монтируем дымоход (Рис. 10) и красим печь термостойкой краской, которая выдерживает до 1 200 градусов Цельсия.
Рис. 10
Если вы точно следовали нашим чертежам, у вас должна получиться отличная печь для бани из трубы с прямым нагревом камней. Эта модель легче кирпичной, но намного надежнее. Температура каменки будет около 800—900 градусов, что позволяет получить легкий, мелкодисперсный пар! Топится печь около 3—5 часов. Париться можно, только когда дрова прогорят! Также необходимо предварительно выгрести угли.
Надеемся, что наши схемы были полезны и вы смогли разобраться в устройстве печи для бани из металла, чтобы собрать эту конструкцию своими руками. Но не забывайте, что топка — это только половина дела! Теперь важно правильно подобрать камни для бани и отделку для парной — со всем этим мы будем рады вам помочь.