Печь «Калита Экстрим+ РК» совмещает в себя надежный и проверенный временем чугунный топочный агрегат классической печи «Калита» и  каменку из жаропрочной коррозионостойкой, легированной титаном стали AISI 439,  вмещающую до  200 кг камней. Прогрев камней до высочайших температур достигается за счет 100%-го обхвата пламенем поверхности каменки, встроенной в объем топки. Эффективная система управления конвекционными потоками горячего воздуха делает эксплуатацию печи “Калита-Экстрим” удобной и комфортной, как в режиме подготовки бани и парного помещения, так и в рабочем режиме пользования ими. По желанию клиента печь комплектуется «паровой пушкой» для получения пара, в том числе с камней среднего и нижнего уровней. Суммарная масса печи составляет около 800 кг (топочный агрегат, облицовка, закладка камней в каменку), что  обеспечивает очень высокую теплоаккумулирующую способность этой модели.

Слева от топки печи приборы, которые регистрируют показатели с датчиков в парилке.

Тест № 1 и № 2 - "Дымовые газы".

Два теста были проведены в разные дни. Видно,  что в тесте № 2 в интервале  t-1:30-3:20 дрова не добавляли.

Дымовые газы - это очень важная характеристика печи, поскольку из-за высокой температуры дымовых газов часто бывают пожары. Это ещё говорит и о низком или высоком КПД печи. Два датчика показывают примерно одинаково - проверка надёжности измерений.

Тест № 1. Дымовые газы, гильза дымохода (керамика), внешняя стенка дымохода (сталь).  

Дымовые газы внутри дымохода горячее на 50-150°С стенки дымохода снаружи.

Видно, что  она сильно нагревается, почти как нержавейка, которую по правилам МЧС можно использовать, когда дымовые газы имеют температуры до 400С. 

Тест № 1. "Дымоход+топка".

Температура в топливнике печи и дымовых газов. Видно, что в интервале  t=2:20-2:50 температуры почти равны, т.е. нет отдачи тепла в "бункер" - каменку с камнями.  В интервале  t=1:40-1:50 отдают тепло в бункер, а в интервале  t=3:40-3:50 дымовые газы нагреваются от бункера.

Тест № 1. Влажность (парение). Температура и влажность у потолка и у лежака.

Тест № 1. Влажность и Т у потолка и лежака.

Тест № 1. Градиент (датчик 'у потолка' - врет).

У пола Т - около 35°, у потолка - около 110°, разница - около 75°, т.е. 75° / 2,5м= 30°/м. Это большой градиент. Когда машем веником, то  градиент уменьшается до 20-15°/м по высоте.

Тест № 1. Конвекция.

Тмакс - около 170С. График отрывочный, запала запись термометра. На графике видна работа крышки регулировки конвекции. В первой половине крышка открыта, поэтому температуры такие высокие. Затем крышки прикрыли и получили такой же температурный фон как о от самой печи.

Тест № 1. Температура  облицовки.

Облицовка довольно горячая, желательно иметь температуру облицовки до 100 С., но это достижимо только с кирпичными печами, или если хорошо теплоизолировать топку, что приведет к долгой протопке самой печи. Если же делать облицовку толще - 100-200-300мм. то это приведет к существенному удорожанию самой печи.

Температуры на облицовке печи (толщина талькохлорита 30 мм) 

Тест № 2. Всего понемногу.

В интервале  t=2:10-3:20 дымовые газы холоднее каменки и, вероятно, охлаждают каменку печи. Здесь уже есть зависимость от мастерства истопника, который должен вовремя подкладывать дрова.

Тест № 2. Камни в каменке.

Нагрев камней. Верхний нагревается до макс Т=350С, нижний (у дна)  - до 450С. Этого достаточно для хорошего пара и микроклимата в парной.

При желании каменку можно довести до температур более 500С (Эти замеры проводились на производстве. Отдельно в тест не вошли)

Тест № 2. Пар+камни (все время).

Поддавать на камни стали после t=5:30

Тест № 2. Пар+камни (парение).

Здесь растянутое изображение по времени (более детально).

Тест № 2. Парная (все время). 

Температура и влажность у потолка и лежака 

Тест № 2. Парная (парение).

При поддаче воды на камни  влажность у лежака около   20% (не опускали пар веником), один раз - до А=55% (около t=6:00 - активно работали веником)

Тест № 2. Т-фактор (верхний камень).

Ткамня/Тдым.газы х 100 - условная величина для характеристики превышения Тдым.газов над Ткамня. Характеризует эффективность отдачи тепла от дым. газов к камню. (умножаем на 100, чтобы растянуть по вертикали)

При низкой Тдым.газов (при t=2:30-3:20) камень горячее дым.газов и отдаёт тепло дым.газу,

Тфактор больше 100 - это плохо. Тут мы видим, что печь в момент парения (3:30 и до 6:00) показывала хорошие результаты.

Тест № 2. Т-фактор (нижний камень).

Неэффективность нагрева нижнего камня (при t=1:35-3:30) здесь более заметна - печь была переведена в "тлеющий" режим. А затем (с 3:30), наоборот эффективность повысилась.

Тест № 2. Т-фактор.

Более детальный график для понимания эффективности или не эффективности работы печи.